常德封頭廠家
發(fā)布時間：2023-08-08 00:15:15
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選用原則根據(jù)工況要求，不僅要考慮封頭的形狀和應(yīng)力分布，還要考慮沖壓、焊接和裝配的難度，進行全面的技術(shù)經(jīng)濟分析。幾何方面同體積以半球形封頭表面積為很小，橢圓形封頭與碟形基本相同。力學(xué)方面在直徑、壁厚和工作壓力相同的條件下，半球形水頭應(yīng)力很小，膜的兩個方向應(yīng)力相等，沿子午線分布均勻。如果連接在相同壁厚的圓筒上，靠近邊緣的巨大應(yīng)力與膜應(yīng)力沒有顯著差異。橢圓磁頭比半球形磁頭均勻性差，但比圓盤磁頭好。在頂端應(yīng)力很高，在赤道處有圓周壓應(yīng)力。當Di/(2h)=2連接到等壁厚的圓柱體上時，橢圓形封頭可以達到與圓柱體相同的強度。
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封頭屬于壓力容器中的鍋爐部件。它通常用于壓力容器的兩端。然后有一個焊接管件產(chǎn)品密封的末端的管道。根據(jù)封頭幾何形狀的不同，可分為球形、橢圓形、圓盤狀、圓頂狀、錐殼狀和帽狀，其中球形、橢圓形、圓盤狀和圓頂狀統(tǒng)稱為凸頭。凸頭(球帽頭除外),中間部分是一個凸部分突出表面上,凸的開口端部分提供連續(xù)的邊緣(即直邊部分)之間的過渡部分凸部分和直邊部分是一個角落。球形頭、橢圓形頭、盤頭、冠頭的凸面部分分別為半球形頭、橢圓形頭、盤頭、冠頭。對于標準系列的封頭一般采用沖壓成形，但對于非標準系列的封頭或者直徑很大的封頭，一般采用旋壓成形。旋壓相對于沖壓，有節(jié)約模具費，尺寸可以按照要求調(diào)整的優(yōu)點。
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橢圓封頭遵循的標準及正錐殼放樣方樣方法如下：A 整體橢圓頭和碎片橢圓頭應(yīng)符合JB/T4746-2002標準，旋壓頭應(yīng)符合JB/T4746-2002標準，過渡段應(yīng)符合JB/T4746-2002標準，球頭應(yīng)符合GB12337-1998《鋼制球形儲罐》標準。同時應(yīng)符合GB150-1998《鋼制壓力容器》和HG20584-1998《鋼制化工容器制造技術(shù)要求》的有關(guān)規(guī)定。B 橢圓封頭、球形封頭、錐段均至少自然加厚2mm，具體投料厚度由制造方確定，確保壓制成形后的最小厚度不小于圖紙技術(shù)要求給出的最小厚度或圖樣厚度。
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無論封頭是大是小，都可以壓或旋轉(zhuǎn)。但是大多數(shù)的小頭選擇沖壓，因為沖壓是要模具的，大多數(shù)的小頭都是標準模具，只要DN就可以沖壓。沖壓分為冷沖壓和熱沖壓。碳鋼熱沖，不銹鋼冷沖，薄的也選擇冷沖，厚的也選擇熱沖。如果機頭較大，則選擇紡紗，但紡紗的缺點是機頭R段成型不好。封頭旋壓——先用壓鼓機用點壓方式把封頭坯料壓制成淺碟形。然后在封頭旋壓機上旋壓成為封頭。旋壓一般采取冷成形，必要時可采取火焰加熱進行熱旋壓。封頭沖壓——采取冷壓或熱壓的方法，在水壓機或油壓機上，用上下模和壓邊圈直接壓制成封頭。旋壓：芯模型面和封頭內(nèi)型面基本一致（減去反彈量）仿形板旋壓機：仿形板輪廓與封頭外型面基本一致（減去反彈量），旋輪走的是仿形板的軌跡。雖然能夠終靠調(diào)間隙，壓力等來控制直徑，但主要影響因素是仿形板。