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1、化學成分的影響。封頭廠家根據相關數據公式計算可知，316和310的△值分別為+1.00和+4.72，因此非常穩定，不易產生裂紋。
2、加工變形的影響。機頭冷旋加工過程中，材料變形大，翻邊部分可達40%以上。據有關資料介紹，Cr-Ni不銹鋼冷加工對磁導率的影響產生了馬氏體組織含量和化學成分。增加和減少隨著冷加工變形率的增加而增加。當304和321的變形率在15%左右時，馬氏體的增加速度加快。當316的變形率為60%時，馬氏體的增加不明顯。
3、焊接的影響。在等強度原理下，封頭生產廠家焊接過程中焊接熱影響區的晶粒長大降低了其塑性。焊接缺陷中的尖銳缺口在旋壓過程中開裂，使性能低于母材并出現首次裂紋。
根據以上原因可采取以下措施。
1、改善化學成分，是指在不改變成型工藝的情況下，可以使用好的材料。
2、提高加工溫度，實施溫紡工藝。
3. 改變應變大小。球冠形封頭廠家根據資料介紹，從不銹鋼冷加工對磁導率的影響可以看出，304不銹鋼在變形量在13.8%以下時，馬氏體相變很小。變形量大的地方可增加壓制次數，每次變形量可控制在13.8%以下。
4、熱處理。固溶處理可以消除馬氏體恢復性能。
5、提高焊接質量。在紡紗前進行探傷，以消除內部和外部缺陷。選擇合適的焊接工藝，提高焊接接頭的力學性能，減少熱影響區。
6、加強原料驗收，確保原料無內外缺陷，固溶完全。板坯的切割應確保周邊光滑。
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