淺析封頭成形后如何檢測(cè)其質(zhì)量！

2022-06-23 17:53:25

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在對(duì)封頭進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)的時(shí)候，我們可以依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況和質(zhì)量要求確定用哪種無(wú)損檢測(cè)方法比較合適。今天，封頭生產(chǎn)廠家來(lái)為您介紹一下！

一、封頭壓力、溫度要求不高，只是要求不滲漏等情況下可采用表面檢測(cè)，視現(xiàn)場(chǎng)情況可采取磁粉或滲透，滲透要求表面處理要好，打磨清理要到位，鐵磁性材料可以采取磁粉檢測(cè)，用便攜式磁軛磁粉探傷儀比較方便，用反差劑的話(huà)工件表面清理就省不少事了，只用去掉油漆飛濺等就可以了，不比打磨出很光滑的金屬光澤面。

二、封頭工作壓力、溫度比較高、工作介質(zhì)為有毒介質(zhì)、要求等可選擇能檢測(cè)內(nèi)部缺陷的射線(xiàn)、超聲波檢測(cè)方法，當(dāng)封頭管座管壁比較薄時(shí)可采取射線(xiàn)檢測(cè)，結(jié)果直觀，缺陷檢出率高，當(dāng)管壁厚度小于10mm時(shí)檢測(cè)效率高，效果很理想。當(dāng)管壁厚度比較厚，管座比較長(zhǎng)時(shí)比較適宜用超聲波檢測(cè)，管座長(zhǎng)度不夠長(zhǎng)時(shí)，可將焊縫余高打磨平再用超聲波檢測(cè)，如果受現(xiàn)場(chǎng)條件限制射線(xiàn)和超聲波檢測(cè)都達(dá)不到預(yù)期效果時(shí)，可利用表面檢測(cè)方法進(jìn)行補(bǔ)充檢測(cè)。

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