封頭是壓力容器的受力部件,需要考慮制造過程中是否會變形?
封頭,又稱端蓋,是指用于封閉容器端部,隔離其內外介質的元件。根據封頭表面的形狀,可分為凸形、錐形、平板形和組合形。根據幾何形狀的不同,可分為球形、橢圓形、圓盤形、球冠形、錐殼和平蓋等。,其中球形、橢圓形、圓盤形和球冠頭統稱為凸形頭。材質有碳鋼、不銹鋼、合金鋼、鋁、鈦、銅、鎳合金等。
不銹鋼封頭是壓力容器鍋爐的主要受力部件,通常對該重要部件的焊接處理有嚴格的要求。焊接工藝是容器焊接的技術要求和操作規程,包括焊接方法、焊接坡口、焊條類型和直徑、焊接工藝參數、焊接順序、焊接通道層數、焊接前后處理、焊接環境要求、防變形、防變形措施等。
焊接不銹鋼封頭產品應通過相關工藝進行評定,并取得合格標準。而且在焊接操作過程中必須嚴格執行工藝要求。在焊接操作中,應根據壓力容器和大部件的焊接條件和焊接量,提前分析焊接的變形尺寸和形式,并制定有針對性的控制措施。
對于多焊道的大型壓力容器,需要在焊接前完成不銹鋼密封件的焊接工藝。焊接應對稱進行,并遵守規定的焊接順序。對于瓜瓣組合封頭、瓣片組合殼體過渡段等多焊道的其他大型部件,除上述要求外,還應在焊接現場設置口形固定卡。
同時,還應注意,對于一些特殊的壓力容器,應提前預留適當的焊接收縮,以避免焊接后殼體縮短。對于壓力容器,尤其是結構復雜的壓力容器的組焊,應采取合理的裝配順序和焊接防變形措施,確保不銹鋼密封件在制造過程中不變形。
為了控制其變形,可采取相應的預防措施。例如,在焊接過程中,可以提前將焊件向焊接變形的相反方向進行變形,焊接后的預變形剛好被抵消。通常考慮抵消焊接變形的反變形量。